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Neuigkeiten im Hause AIR-tec-Vogel

Akkuwinkelschrauber mit automatischer Abschaltung

RED ROOSTER Akkuwinkelschrauber mit automatischer Abschaltung. Geeignet für Montageanwendungen mit guter Drehmomentgenauigkeit. Speziell konzipiert für den Einsatz in Bereichen, in denen Schläuche und/oder Kabel die Handlungsflexibilität behindern wie bei der Innenbekleidung von Autos, Bussen und Zügen.

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Akkuabschaltwinkelschrauber

Ergonomischer Tragarm „Ergo-Lift“

Der ergonomische Tragarm ,,Ergo-Lift“ von AIR-tec-Vogel® GmbH entlastet den Mitarbeiter von Reaktions- und Gewichtskräften durch Druckluftmotoren, Drehschraubern, Bohrgeräten, Niet-maschinen oder auch anderen Werkzeugen. Die universelle Prismen-Werkzeugaufnahme kann auch durch eine kundenspezifische Anforderung modifiziert oder angepasst werden. Die drei Größen für Drehmomente bis 50 Nm, 150 Nm und 300 Nm werden durch geänderte Profilgrößen und unterschiedlichen Pneumatik Zylindern erreicht. Alle Gelenke sind beim ,,Ergo-Lift“ mit Rillenkugellagern vollkommen spielfrei aufgebaut und können optional auch mit einem 3D Positioniersystem zur Positionsüberwachung ausgestattet werden. Die außerordentliche Steifigkeit des Systems wird durch das Profildesign erreicht. Die Standard-Prismen-Aufnahme (bis Ø 55mm) empfehlen wir nur für Drehmomente bis max. 15 Nm (andere Aufnahmen liefern wir nach Ihrem Anforderungsprofil).

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Ergo-Lift

Industrie 4.0 Spannkraftüberwachung im Spannarm

Tatsächliche Spannkraftmessung in Echtzeit direkt im Spannarm. Übertragung der Kraftmessung durch Bluetooth an die Werkzeugmaschine.

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Smart Clamp System

Zertifizierung nach EN ISO 9001:2015

Die AIR-tec-Vogel GmbH wurde erfolgreich nach der neuen ISO 9001:2015 durch den TÜV Süd zertifiziert.

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EN ISO 9001:2015
EN ISO 9001:2015

Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten

AIR-tec-Vogel GmbH investiert in ein CNC 4-Achs gesteuertes horizontales Bearbeitungszentrum von Heller. Eines unserer herausragenden Ziele ist, eine stetige Weiterentwicklung der Qualität und der Produktionstechnik, um das heutige Produktionsniveau nicht nur zu halten, sondern zu übertreffen. So investiert die AIR-tec-Vogel GmbH in ein CNC-gesteuertes horizontales – Bearbeitungszentrum, welches am Standort Staufenberg zum Einsatz kommt:

  • Hub Y-Achse 630 mm
  • Hub Z-Achse 630 mm
  • Hub X-Achse 630 mm
  • Paletten ca. 400 x 500 mm
  • max. Werkstück Ø720 x 800mm
  • max. Werkstückgewicht ca.500 kg
  • Paletten-Wechselzeit ca. 9 sec
  • Rundtischteilung 360.000 x 0,001°

Mit dieser Kapazitätserweiterung sind wir für die Produktion von komplexen CNC-Frästeilen in mittlerer Serie bestens gerüstet. Damit ist die AIR-tec-Vogel GmbH sehr vielseitig aufgestellt und kann variabel und schnell auf ein wechselndes Teilesortiment reagieren.

Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten